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Livro Impresso

Gerenciamento de parada de manutenção
um projeto de sucesso ao alcance de suas mãos



Informática, Tecnologia


Sinopse

Esta obra tornou-se realidade devido à determinação do autor na busca incansável de melhoria contínua dos processos de planejamento de uma grande parada de manutenção de uma unidade industrial. Conhecimento técnico, habilidade na gestão de pessoas, experiência, percepção dos comportamentos humanos e muita determinação, interligados e interagindo entre si e complementando-se, resultaram em uma abordagem nova e diferente no planejamento, na execução e no controle de uma parada.
“A leitura deste livro nos permite perceber a conjunção entre o conhecimento teórico de John Moschin, fortemente embasado em conceitos do PMI, IPA e Solomon, com sua vivência prática na gestão de paradas de manutenção. Leitura fácil e agradável, com excelente conteúdo, além de extremamente bem atualizado.” - Rodolfo Stonner, PMP, RMP, CRE, Gerente de Construção e Montagem da Petrobras
“O equilíbrio entre o detalhamento consistente do planejamento, baseado no estudo das incertezas dos prazos estimados, e a disciplina apropriada na gestão do conhecimento/aprendizado durante a condução do projeto abordados neste livro constituem mecanismos essenciais para assegurar o atendimento dos requisitos da série de normas ABNT NBR ISO 55000:2014 – Sistema de Gestão de Ativos.” - Daniel Lyra Rodrigues, Gerente Pragma Academy

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Metadados adicionados: 06/10/2017
Última alteração: 06/10/2017

Autores e Biografia

Moschin, John (Autor)

Sumário

Introdução
1. Contextualização
Parada programada de planta para manutenção
Tipos de parada
Características de uma parada
Portfólio de paradas
Condições de atendimento ao mercado
Condições climáticas
Norma Regulamentadora NR-13 – caldeiras, vasos de pressão e tubulações
Projetos de melhorias nas unidades
2. Premissas da parada
Custos, prazos, SMS, qualidade
Confiabilidade
Contratação
Regime de trabalho
Paralisação/Partida da unidade
Critérios para o planejamento das atividades
Critérios e datas limites para inspeção de equipamentos
Metodologias/Ferramentas de planejamento
Critérios para o tratamento do escopo
Custos
Organogramas
3. Gerenciamento do Conhecimento/Aprendizado
Processo contínuo de aprendizagem
Doutrina, filosofias e correntes de pensamento
O pensamento cartesiano
Sistema simples e sistema complexo
Incertezas e tratamento determinístico
Modelos mentais
Teoria do controle
Conhecimento/Aprendizado
4. Introdução às Metodologias de Gerenciamento
Gerenciamento de projetos/paradas conforme o PMBOK® Guide
Metodologia FEL/FEP – Front-End Loading/Planning
Práticas de melhoria de valor (VIPs – Value Improving Practices)
Gestão do planejamento de paradas do abastecimento – Petrobras
Metodologias versus ferramentas de planejamento
5. Partes Interessadas
Visão da operação
Visão da manutenção
Visão da inspeção
Visão da engenharia/empreendimento
Visão da otimização
Visão da área de SMS
Visão do suprimento
Visão das áreas de apoio/serviços
Visão da comunidade
Visão da logística
Visão do acionista
6. Gerenciamento de Escopo
Introdução
Definição de “escopo”
Correntes do pensamento sobre serviços de parada
Discussão da corrente 1
Discussão da corrente 2
Partes interessadas a geração do escopo da parada
Critérios mandatórios para definição do escopo de rotina ou parada
Congelamento e descongelamento
Data limite para o congelamento do escopo
Descongelamento do escopo
Tratamento holístico do escopo
Montagem da linha de serviços
Tratamento das incertezas em relação ao escopo
Escopo de serviços de pré-parada
Escopo relacionado às recomendações da inspeção e NR-13
Recomendação de inspeção preliminar, com base na metodologia RBI
Recomendação de inspeção definitiva
Recomendação de fabricante
Pente fino ou lista de pendência do final da parada/partida da unidade
Critérios de priorização dos serviços da lista de pente fino
Lista de pendência para conclusão dos serviços
Lista de pendência da partida da unidade
7. Gerenciamento de Custos
Centro de custo
Tipos de custos
Técnicas para estimativa de custos
Tipos de orçamento
Custo na rotina versus custo na parada
Monitoramento e controle dos custos
Estrutura geral de custo de uma parada
Análise de reservas
8. Gerenciamento de Tempo
Metodologias existentes para delineamento de cronograma
Gráfico de Gantt
Método do caminho crítico
PERT – Program Evaluation and Review Technique
Simulações de Monte Carlo
Método da corrente crítica
Planejamento em ondas sucessivas
Ferramentas de planejamento
9. Gerenciamento de Riscos
Definição e características do risco em projetos
Onde encontrar riscos
Importância do gerenciamento de riscos nas paradas
Tratamento às ameaças ou riscos
Componentes do gerenciamento de riscos
Metodologias para análise das incertezas
Análise Preliminar de Risco nível 1 (APR 1) – Preliminary Hazard Analysis (PHA)
Análise Preliminar de Risco nível 2 (APR 2)
Análise de riscos por planilha dedicada
Definição da matriz de probabilidade versus impacto
Definição da tabela do impacto do risco
Fase de qualificação dos riscos
Fase de quantificação dos riscos
Plano de resposta aos riscos
Gatilho para a resposta ao risco
Monitoramento do plano de ação
Revisão do plano de resposta aos riscos
Análise das incertezas pelas metodologias PERT e pelas simulações de Monte Carlo
Metodologia PERT
Simulações de Monte Carlo
10. Gerenciamento de Recursos Humanos
Influência da estrutura organizacional
Tipos de estruturas organizacionais
Escritório de gerenciamento de paradas
Estrutura organizacional para as paradas
Organização da parada
Comitê de planejamento em campanha
Comitê de planejamento da parada
Organogramas
Definição de papéis e de responsabilidades
Histograma de recursos
Capacitação e treinamento
11. Gerenciamento de SMS
Pirâmide de Bird ou de acidentes
Aspectos a serem considerados no planejamento e na execução da parada
Treinamentos nos riscos de eletricidade conexões de máquina de solda
Treinamentos diversos de preparação para a parada
Divulgação de acidentes típicos em paradas
Monitoramento/Treinamento/Auditoria no campo, para a força de trabalho, no dia a dia
Ações de bloqueio
Tolerância zero
O papel do profissional de segurança
Responsabilidade dos técnicos de segurança de empresas contratadas
Fundamentos da gestão de SMS
Políticas de segurança, meio ambiente e saúde
Ações que contribuem para a busca da excelência
Análise de acidentes e incidentes
Comportamento humano
Auditorias comportamentais
Planejamento da parada
Tratamento das incertezas
Identificação dos agentes de mudança
Plano de gerenciamento de SMS – Saúde, Meio Ambiente e Segurança
Plano de gerenciamento de riscos de SMS
Meio ambiente
Saúde
A segurança em relação à parada total da unidade versus parada parcial
12. Gerenciamento de Infraestrutura e Logística
Comunidade vizinha
13. Gerenciamento de Aquisições
Aquisições – Contratação
(...)



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