Autores e Biografia

Kiminami, Claudio Shyinti (Autor), Castro, Walman Benício de (Autor), Oliveira, Marcelo Falcão de (Autor)

Sumário

1 INTRODUÇÃO
1.1 INTRODUÇÃO
1.2 ROTAS DE PROCESSAMENTO
1.3 RELAÇÃO: COMPOSIÇÃO QUÍMICA - MICROESTRUTURA - PROCESSAMENTO - PROPRIEDADES - DESEMPENHO
1.4 BIBLIOGRAFIA

2 FUNDIÇÃO
2.1 INTRODUÇÃO
2.2 FUNDAMENTOS
2.2.1 Fusão
2.2.2 Vazamento
2.2.3 Solidificação
2.3 FUNDIÇÃO EM AREIA
2.4 FUNDIÇÃO EM CASCA OU SHELL
2.5 FUNDIÇÃO EM MATRIZ POR GRAVIDADE
2.6 FUNDIÇÃO SOB PRESSÃO
2.7 FUNDIÇÃO POR CENTRIFUGAÇÃO
2.8 FUNDIÇÃO DE PRECISÃO
2.9 OUTROS PROCESSOS
2.9.1 Conformação por spray
2.9.2 Tixofundição
2.9.3 Fundição em Molde Cheio
2.10 CASO - ESTUDO: EIXO DO COMANDO DE VÁLVULAS
2.10.1 Apresentação do produto
2.10.2 Características e propriedades exigidas
2.10.3 Material
2.10.4 Processo de fabricação
2.11 BIBLIOGRAFIA

3 PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO PLÁSTICA
3.1 INTRODUÇÃO
3.2 FUNDAMENTOS
3.2.1 Deformação plástica
3.2.2 Temperatura de conformação
3.2.3 Atrito e lubrificação
3.3 LAMINAÇÃO
3.3.1 Laminação convencional
3.3.2 Processo Manesmann
3.3.3 Laminação de roscas
3.3.4 Laminação transversal
3.4 FORJAMENTO
3.4.1 Forjamento em matriz aberta ou livre
3.4.2 Forjamento em matriz fechada
3.4.3 Operações correlatas
3.5 EXTRUSÃO
3.6 TREFILAÇÃO
3.7 CONFORMAÇÃO DE CHAPAS FINAS
3.7.1 Corte de chapas
3.7.2 Dobramento
3.7.3 Estampagem profunda ou embutimento
3.7.4 Processos correlatos
3.8 CASO - ESTUDO: CORPO DE PANELA DE PRESSÃO
3.8.1 Apresentação do produto
3.8.2 Características e propriedades exigidas
3.8.3 Material
3.8.4 Processo de fabricação
3.9 BIBLIOGRAFIA

4 USINAGEM
4.1 INTRODUÇÃO
4.2 FUNDAMENTOS
4.2.1 Formação do cavaco e o material a ser usinado
4.2.2 Materiais para ferramentas de corte
4.2.3 Fluidos de corte
4.2.4 Usinabilidade
4.3 TORNEAMENTO
4.4 FRESAMENTO
4.5 APLAINAMENTO
4.6 FURAÇÃO
4.7 RETIFICAÇÃO
4.8 SERRAMENTO
4.9 PROCESSOS NÃO CONVENCIONAIS DE USINAGEM
4.10 CASO - ESTUDO: ENGRENAGEM DA CAIXA DE TRANSMISSÃO
4.10.1 Apresentação do produto
4.10.2 Características e propriedades exigidas
4.10.3 Material
4.10.4 Processo de fabricação
4.11 BIBLIOGRAFIA

5 SOLDAGEM E CORTE
5.1 INTRODUÇÃO
5.2 FUNDAMENTOS
5.2.1 Fontes de energia
5.2.2 Gases de proteção
5.2.3 Revestimentos e fluxos
5.2.4 Metalurgia da soldagem
5.3 PROCESSOS DE SOLDAGEM POR FUSÃO
5.3.1 Soldagem a Arco Elétrico com Eletrodo Revestido (SAER)
5.3.2 Soldagem a Arco Submerso (SAS)
5.3.3 Soldagem a Arco com Arame Tubular (SAT)
5.3.4 Soldagem a Arco Tungstênio com Atmosfera Gasosa (SATG)
5.3.5 Soldagem a Arco Metálico com Atmosfera Gasosa (SAMG)
5.3.6 Soldagem a Arco Plasma (SAP)
5.3.7 Soldagem por Eletroescória (SEE)
5.3.8 Soldagem por Resistência por Ponto (SRP), por Costura (SRC) e por Projeção (SRPR)
5.3.9 Soldagem a Arco por Centelhamento (SAC)
5.3.10 Soldagem por Feixe de Elétrons (SFE)
5.3.11 Soldagem por Laser (SL)
5.3.12 Soldagem por Indução (SIN)
5.3.13 Soldagem por Oxi-Gás (SOG)
5.3.14 Soldagem por Aluminotermia (SAL)
5.4 PROCESSOS DE SOLDAGEM NO ESTADO SÓLIDO
5.4.1 Soldagem por Fricção (SFRI)
5.4.2 Soldagem por Explosão (SEXP)
5.4.3 Soldagem por Fricção-Mistura (FSW)
5.5 BRASAGEM E SOLDA BRANDA
5.5.1 Brasagem
5.5.2 Solda Branda
5.6 PROCESSOS DE CORTE
5.6.1 Oxi-corte
5.6.2 Corte com Eletrodo de carvão
5.6.3 Corte a Plasma
5.7 CASO - ESTUDO: QUADRO DE BICICLETA
5.7.1 Apresentação do produto
5.7.2 Características e propriedades exigidas
5.7.3 Material
5.7.4 Processo de fabricação
5.8 BIBLIOGRAFIA

6 METALURGIA DO PÓ
6.1 INTRODUÇÃO
6.2 FUNDAMENTOS
6.2.1 Densidade de compactação
6.2.2 Mecanismos de sinterização
6.3 PÓS METÁLICOS
6.4 MISTURA
6.5 COMPACTAÇÃO
6.6 SINTERIZAÇÃO
6.7 OPERAÇÕES SECUNDÁRIAS
6.8 OUTROS PROCESSOS
6.8.1 Laminação de pós
6.8.2 Prensagem isostática
6.8.3 Moldagem de pós por injeção
6.9 APLICAÇÕES
6.10 CASO - ESTUDO: BUCHA AUTOLUBRIFICANTE
6.10.1 Apresentação do produto
6.10.2 Características e propriedades exigidas
6.10.3 Material
6.10.4 Processo de fabricação
6.11 BIBLIOGRAFIA

7 CASO - ESTUDOS
7.1 PISTÃO DE MOTOR
7.1.1 Apresentação do produto
7.1.2 Características e propriedades exigidas
7.1.3 Material
7.1.4 Processo de fabricação
7.2 PONTA DE CANETA ESFEROGRÁFICA
7.2.1 Apresentação do produto
7.2.2 Características e propriedades exigidas
7.2.3 Material
7.2.4 Processo de fabricação
7.3 ROLAMENTO
7.3.1 Apresentação do produto
7.3.2 Características e propriedades exigidas
7.3.3 Material
7.3.4 Processo de fabricação
7.4 FILAMENTO DE LÂMPADA INCANDESCENTE
7.4.1 Apresentação do produto
7.4.2 Características e propriedades exigidas
7.4.3 Material
7.4.4 Processo de fabricação
7.5 BIBLIOGRAFIA